Calibri

Tabella corrispondenza calibri 1200 mm x 2780 mm

Calibro DIMENSIONE
Ws Rectified 1198×2778 mm

Tabella corrispondenza calibri 800 mm x 1600 mm

Calibro DIMENSIONE
08 798×1598 mm

Tabella corrispondenza calibri 200 mm x 1600 mm

Calibro DIMENSIONE
08 198×1598 mm

Tabella corrispondenza calibri 800 mm x 800 mm

Calibro DIMENSIONE
08 798×798 mm

Tabella corrispondenza calibri 600 mm x 1200 mm

Calibro DIMENSIONE
05 595×1193mm
06 596×1195mm
07 597×1197mm
 

Tabella corrispondenza calibri 300 mm x 1200 mm

Calibro DIMENSIONE
05 294×1193mm
06 295×1195mm
07 296×1197mm
 

Tabella corrispondenza calibri 200 mm x 1200 mm

Calibro DIMENSIONE
05 195×1193 mm
06 196×1195 mm
07 197×1197 mm
 

Tabella corrispondenza calibri 600 mm x 600 mm

Calibro DIMENSIONE Calibro DIMENSIONE
05 595×595 mm 0 600×600 mm
06 596×596 mm 1 601×601 mm
07 597×597 mm
 
2 602×602 mm
08 598×598 mm 3 603×603 mm
09 599×599 mm 4 604×604 mm

Tabella corrispondenza calibri 590 mm x 590 mm

Calibro DIMENSIONE Calibro DIMENSIONE
05 585×585 mm 0 590×590 mm
06 586×586 mm 1 591×591 mm
07 587×587 mm
 
2 592×592 mm
08 588×588 mm 3 593×593 mm
09 589×589 mm 4 594×594 mm

Tabella corrispondenza calibri 450 mm x 900 mm

Calibro DIMENSIONE
05 445×893 mm
06 446×895 mm
07 447×897 mm

Tabella corrispondenza calibri 300 mm x 600 mm

Calibro DIMENSIONE
0 294×590mm
2 295×592mm
4 296×594mm
6 297×596mm
8 298×598mm
 

Tabella corrispondenza calibri 75 mm x 300 mm

Calibro DIMENSIONE
05 73,8×295 mm
06 74×296 mm
07 74,3×297 mm
08 74,5×298 mm
09 74,8×299 mm
Calibro DIMENSIONE
0 75×300 mm
1 75,3×301 mm
2 75,5×302 mm
3 75,8×303 mm
4 76×304 mm
5 76,3×305 mm

Tabella corrispondenza calibri 400 mm x 800 mm

Calibro DIMENSIONE
Ws Rectified 397×795 mm
 

Tabella corrispondenza calibri 250 mm x 750 mm

Calibro DIMENSIONE
08 248×748 mm
09 249×749 mm
0 250×750 mm
1 251×751 mm
2 252×752 mm

Caratteristiche tecniche

Il gres porcellanato è il prodotto ceramico più avanzato al mondo. Le sue caratteristiche – tra cui vale la pena ricordare il mancato assorbimento d’acqua, la resistenza al gelo, l’elevata resistenza all’abrasione, la durevolezza e la disponibilità di grandi formati – permettono di creare soluzioni coordinate per pavimenti e pareti, per interni così come esterni.

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Consigli di posa e stuccatura

Prima di iniziare un lavoro di ristrutturazione, è importante scegliere non solo il design, il formato e la superficie del gres porcellanato, ma anche conoscerne le caratteristiche di utilizzo e di posa.
In questa sezione trovate alcune linee guida per la posa delle piastrelle in gres porcellanato.

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Domande più frequenti

I vari tipi di superficie del gres porcellanato hanno diverse potenzialità estetiche e tecniche: le superfici lucide accetuano la profondità del colore e disegno, però necessitano di maggiore attenzione nel trattamento superficiali ed hanno le restrizioni determinate in applicazione dovute alla resistenza bassa allo scivolamento. Le superficistrutturate accetuano l’effetto di stile rustico e la belezza di pietra naturale, e nello stesso tempo hanno le alte proprietà antisdrucciolevoli, che li rende ideali per l'uso in esterni, gruppi di ingresso e scale, piscine, SPA e zone di doccia.

La differenza principale tra il gres porcellanato e le altre tipologie di piastrelle ceramiche risiede nelle caratteristiche tecniche, e, di conseguenza, nelle destinazioni d'uso. Il gres porcellanato si distingue per l’assorbimento di acqua estremamente basso (<0,5%), per la densità e rigidità estremamente alte e per la resistenza agli agenti chimici e fisici. Il gres porcellanato non si dilata per effetto dell’umidità, si pulisce facilmente, non cambia l’aspetto per effetto dei raggi di sole e tutto ciò rende il gres ottimale per ogni applicazione superficiale: è ideale sia per la pavimentazione e il rivestimento delle pareti negli interni, che per design degli esterni, ad esempio per facciate, basamenti, terrazzeed anche giardini. Le piastrelle ceramiche tradizionali hanno l’assorbimento di acqua alto, uno strato esterno decorato, che porta al loro utilizzo esclusivamente negli interni, e, spesso solo per le pareti.

Il gres porcellanato viene fatto di materiali naturali (argille, feldspati, sabbie, ecc.) con l’applicazione dei cicli complessi di lavorazione. Proprio in riferimento al processo tecnologico le piastrelle possono avere una planarità leggermente curva. Ad esempio, questo può essere visibile sul gres porcellanato fatto con l’effetto di legno in formati lunghi e stretti come il 20х120 ed il 22,5х90. Tuttavia una piccola planarità delle piastrelle non impedisce una posa a regola d’arte, attraverso l’utilizzo di un sistema di posa. Tutta la gamma di Italon Italon sia gres porcellanato che pistrelle ceramiche sono aderenti alle norme ISO 10545-2

Tra le azioni che portano all’usura del gres porcellanato si riportano il carico pedonale, la movimentazione di mezzi su ruote, quali automobili e mezzi di trasporto, il trascinamento degli arredi e altri oggetti con il peso considerevole direttamente sulla superficie delle piastrelle. Il gres porcellanato Italon è prodotto con i migliori standard di qualità in riferimento all’indice di resistenza all’abrasione profonda UNI EN ISO 10545-6

Le proprietà antisdrucciolevoli e il livello di sicurezza del gres porcellanato vengono determinati dai valori dei coefficienti di antiscivolamento R e A+B+C. Le superficie le piu antisdrucciolevole sono quelle strutturate e grip. Si raccomanda l’utilizzo di gres con R>11 per quanto riguarda i seguenti ambienti: ingresso, piatti-doccia, piscine, balconi e giardini. Le piastrelle in gres con superficie naturale hanno di norma R9 e sono da essere utilizzate negli in qualunque ambiente interno, salvo location con presenza di umidità sulla superficie. Le superfici lucide sono consigliate per il solo utilizzo negli ambienti interni, dove non è presente umidità sulla superficie; si raccomanda infine di non utilizzare le piastrelle in gres lappato/lucido nelle aree giochi in quanto sono più scivolose.

Il tipo di superficie lux, chiamato anche levigato a specchio, ha la superficie lucente e «speculare». E’ una tipologia di gres porcellanato con indice di resistenza allo scivolamento basso, e pertanto più scivoloso che quello opaco o strutturato. Va bene per i locali residenziali e i piccoli esercizi commerciali (ad ecccezione delle zone d’ingresso), dove non esiste la necessità di caratteristiche antisdrucciolevoli speciali, non c’è un elevato grado di umidità e ne acqua sul pavimento. Quando si scelgono le piastrelle per il pavimento, si sottolina che la superficie lucida/lux bagnata con acqua diventa molto scivolosa. Pertanto per la pavimentazione in cucina o bagno non è consigliato l’utilizzo del gres porcellanato lux. 

Per la pavimentazione delle cucine professionali (ristoranti, caffe, bar) si raccomanda di usare il gres porcellanato con la superficie strutturata o grip, che assicura la superficie antisdrucciolevole e garantisce la sicurezza di esercizio. Per una cucina privata si può usare tutti i tipi di superficie di gres porcellanato: opache, lucide o strutturate. Per il rivestimento delle pareti e del paraschizzi della cucina il non vi sono le limitazioni in merito ai tipi di superficie.

Nel bagno si raccomanda di usare il gres porcellanato sia per la pavimentazione che per il rivestimento delle pareti, a causa dell’assorbimento di acqua vicino allo zero e della resistenza all’esposizione chimica. Però per la posa sul pavimento è preferibile usare il gres porcellanato con la superficie opaca/naturale oppure strutturata per garantire le proprietà antisdrucciolevoli e la sicurezza in uso. Per il rivestimento delle pareti si può usare il gres porcellanato con qualunque tipo di superficie.

Le piastrelle rettificate sono le piastrelle che hanno subito la lavorazione meccanica supplementare dei bordi. La posa di tali piastrelle può essere effettuata con la fuga minima da 2 mm, oltre a questo le piastrelle rettificate permettono di posare assieme vari tipi di superficie e di colori, senza avere problemi con la fuga. Le piastrelle non rettificate vengono scelte secondo le dimensioni reali in conformità alla tabella di calibri con una varianza di 1 mm. Si raccomanda di effettuare la posa di tali piastrelle con il giunto da 3 mm.

Lo spessore del gres porcellanato Italon dipende dai formati e dal tipo di superficie. Per il formato 30х30 lo spessore della piastrella è di 8 mm, per il formato 60х60 e 60х120 è di 9 mm. La ceratura, la lappatura, e  la superficie strutturata non influiscano sullo spessore delle piastrelle. Nella posa del gres con superficie levigata bisogna prendere in considerazione che il gres porcellanato con tale lavorazione ha lo spessore a 1 mm in meno.

Durante la realizzazione dei progetti di ambienti esterni è necessario prendere in considerzione la resistenza al freddo del materiale, nonchè la sua resistenza allo scivolamento superficiale. Pertanto per i balconi e gli esterni raccomandiamo di usare esclusivamente il gres porcellanato e con il coefficiente di antiscivolamento non meno di R11.

Per i progetti analoghi l’azienda Italon ha creato una gamma particolare del gres porcellanato resistente al freddo usata fuori che si chiama Italon Х2. Ulteriori informazioni di tutte le collezioni della gamma si può visionare sul sito http://www.italonx2.ru/.

La tecnologia di creazione della superficie Lux è la più difficile in produzione del gres porcellanato anche a causa dell’utilizzo di pregiato materiale vetroso durante il processo di decorazione, con la successiva levigatura dei prodotti finiti. Lo strato vetroso ottenuto conferisce alle piastrelle la profondità del colore, nobiltà del disegno, però è molto sensibile all’abrasione. A tal proposito esistono alcune limitazioni in applicazione di tale gres porcellanato. Il materiale non deve essere utilizzato per la pavimentazione delle zone d’ingresso, e nelle aree bagnate adiacenti a docce e piscine. Inoltre non si raccomanda all’uso nei locali ad alto carico e con traffico elevato quali ipermercati, centri commerciali, stazioni, locali tecnici.

No, il gres porcellanato Italon viene prodotto senza aggiungere graniglia: si produce dai componenti naturali di tali materie prime, come ad esempio argilla, feldspato, sabbia.

Il gres porcellanato smaltato rappresenta le piastrelle di colore base sulle quali prima della cottura viene applicato uno strato di smalto che crea l’estetica del materiale e riproduce l’effetto grafico voluto: legno, cemento, pietra, ecc. La particolarità di questa tecnologia è la presenza delle limitazioni nell’ applicazione di questo tipo del gres porcellanato nei locali commerciali e spazi pubblici per la pavimentazione: in caso di danneggiamenti meccanici dello smalto sarà visibile il corpo della piastrella, che, di regola, ha un colore molto diverso rispetto allo strato di smalto. Il gres porcellanato colorato in massa, presenta un coloresuperficiale analogo a quello del corpo della piastrella e sulla superficie vengono date applicazioni leggere con il solo scopo di esaltarne la grafica. Nel caso di danneggiamento dello strato superiore di gres porcellanato l’estetica del prodotto non cambia. Questa tecnologia rende il gres porgellanato colorato in massa estremamente versatile , e pertanto si può utilizzare indifferentemente si in spazi privati, come l’interno di un’abitazione, che engli spazi pubblici interni ed esterni.

Come su tutte le superfici lucide, sul gres porcellanato con la superficie Lux possono essere visibili graffi o macchie, che non sono cosi visibili sulle superfici naturali. Seppure gres porcellanato è il materiale più resistente rispetto a qualunque materiale naturale sul gres porcellanato con la superficie levigata a specchio Lux possono formarsi piccoli graffi dovuti al carico pedonale, che in ogni caso non ha un impatto negativo sulla qualità dei prodotti ceramici di Italon.

Lappatura (lappato) è il processo di lavorazione meccanica del gres porcellanato trattato termicamente, che conferisce alle piastrelle un effetto leggermente lucido senza perdere l’opacità di fondo della piastrella. La particolarità di questa lavorazione è che essa permette di mantenere la naturalità della superficie delle piastrelle esaltando pertanto l’estetica degli effetti superficiali quali l’effetto di legno o l’effetto pietra.

Esistono 2 indici principali di resistenza all’usura del gres porcellanato: resistenza all'abrasione (PEI) e resistenza all'usura abrasiva profonda. Pertanto prima bisogna precisare di quale tipo di gres porcellanato si tratta. In caso delle piastrelle smaltate viene usata la caratteristica di classe di resistenza all’usura dello smalto (PEI) che ha il valore da 1 a 5. La classe meno resistente è PEI 1, la ceramca più resistente è da PEI 5. Per la misura della resistenza all’abrasione del gres a tutta massa o colorato in masse viene utilizzata la caratteristica "Resistenza all’usura di abrasiva profonda (ISO 10545-6 )". Essa viene misurata in mm3 di materiale abraso , e dovrebbe essere meno di 175 mm3. Minore è il valore, più resistente all’abrasivo è il materiale.

Le piastrelle vengono prodotte secondo le dimensioni nominali che determinano il formato delle stesse. Come calibro si intende la dimensione effettiva (reale) delle piastrelle che si trovano nelle scatole. Nel momento di acquisto del gres porcellanato è necessario valutare attentamente i calibri di tutti gli articoli da cui presenti nello schema di posa: i calibri devono essere uguali. Se volete combinare più colori oppure volete posare elementi decorativi assieme ai fondi nello stesso locale, communicatelo ai nostri partner nei punti vendita affinchè che scelgano le piastrelle e i decori dello stesso calibro.

Compared to red clay tiles the ones made from white clay are more resistant, and moreover this technology allows to obtain the most precise dimensions, and therefore in general it is of higher quality. It is important to note that the entire range of Italon wall tiles is produced exclusively using Ceramic mixture.

Per le zone con un elevato carico meccanico (magazzini, locali tecnici, zone di manutenzione) si raccomanda di utilizzare gres porcellanato a tutta massa ovvero tecnico. Essi non cambiano l’aspetto con l'andare del tempo anche per effetto del traffico intenso e carichi estremi.

Per la produzione di alcuni articoli del gres porcellanato vengono utilizzati scarti del processo produttivo che non hanno subito lavorazioni termiche. Questo permette, senza cambiare o peggiorare i parametri tecnici dei prodotti finiti, di ridurre l’utilizzo dei nuovi componenti di base riducendo le spese per le materie prime e per il trasporto delle stesse allo stabilimento. L’utilizzo di materiale riciclato durante la è certificato tramite la certificazione LEED, che certifica il basso impatto ambientale delle piastrelle Italon. L’azienda Italon rispetta l’ambiente e crede che l’architettura e l’ecologia sono indissolubilmente legate, proprio per questo molti articoli del gres porcellanato Italon sono certificati in conformità alla norma LEED.

Il gres porcellanato consiste esclusivamente di componenti naturali: argille di caolino, caolini, sabbia, feldspati e pigmenti. E non è possibile prevedere come si comporteranno questi materiali naturali nel processo di pressatura ad alta pressione e successiva cottura con la temperatura di 1250 gradi. Proprio per questo dopo aver terminato il ciclo tecnologico il gres porcellanato viene scelto non solo secondo il calibro, ma anche secondo il tono. Prima di cominciare la posa del gres porcellanato controllate che avete acquistato le piastrelle nello stesso tono. Per farlo basta vedere le informazioni sull’imballaggio. È importante che su tutte le scattole abbiano il riferimento uguale - «AB4» o «А48», ecc. È la specificazione del tono. Per ottenere il risultato estetico perfetto, l’azienda Italon consiglia di acquistare il gres porcellanato dello stesso tono.

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